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FMEA和FTA关系与差别
在某些情况下，这两种方法都可以在不同的细节层面上执行。一种典型的分析方法是使用FTA把危害分析到组件层面。然后使用FMEA自下而上的分析所有组件的失效模式，以确定它们的失效模式和安全机制来完成故障树的底层事件，期望通过这种方法来避免因为FTA模型和FMEA重叠导致的重复工作。
2天前
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重视DFMEA，为PFMEA筑牢根基
文章强调了 DFMEA 在产品开发和质量管理中的重要性，指出 DFMEA 是产品设计的风险预警器，PFMEA 基于 DFMEA 开展工作。若 DFMEA 没做好，会增加生产成本、影响交付时间、降低客户满意度。同时给出做好 DFMEA 的建议，如组建跨职能团队、收集历史数据和充分风险评估。
2天前
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FMEA（失效模式与影响分析）七步法
简单来说，FMEA 就是一种“事前诸葛亮”的方法，它要求团队在产品或过程正式投产前，就把所有可能出错的地方（失效模式）找出来，并评估其严重程度，最后制定预防措施。
3天前
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FMEA的本质、意义、作用及应用剖析
FMEA不是一张被动填写的“作业”，而是一种主动的、结构化的、基于团队经验的前瞻性风险思维模式。它的核心逻辑是：在产品设计或过程设计定型之前，就“扮演”失效模式，推演其后果，分析其根源，并预先采取措施，从根源上“扼杀”失效发生的可能性或降低其影响。
4天前
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解析DFMEA、PFMEA与汽车零部件分工_FMEA试用
本文介绍了 DFMEA、PFMEA 的区别及与汽车零部件分工的关系。三者在定义侧重点、分析阶段时间和参与人员上不同，DFMEA 关注产品设计，PFMEA 侧重生产过程。在汽车零部件分工中，设计环节以 DFMEA 主导，生产环节 PFMEA 关键，合理运用可提升企业竞争力。
4天前
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一张图看懂：FMEA
FMEA全称失效模式与影响分析（Failure Mode and Effects Analysis），核心逻辑只有一句话：在问题发生前，预判失效、分析影响、锁定原因、降低风险。
5天前
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不想PPAP反复打回，吃透这18个核心要素
PPAP的本质，是供应商向客户出具的“能力承诺书”——证明自己能稳定生产出合格产品，而18个要素，就是这套“证明链”的完整清单。
6天前
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喜报！ 青创智通荣获 2026 年度第四批北京市创新型中小企业认定
近日，北京市经济和信息化局正式公布 2026 年度第四批北京市创新型中小企业名单，北京青创智通科技有限公司凭借在工业软件、智能制造领域持续的技术创新能力、完善的研发体系与强劲的发展潜力，成功通过严格评审，荣获此项权威认定！
1周前
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新版FMEA，90%的人都在犯这5个错
2019年AIAG-VDA新版FMEA发布后，多数企业仍沿用旧版RPN及错误功能描述、失效原因等。本文指出五大典型问题：RPN未更新为AP、功能误写为零件名、失效原因笼统、逻辑链断裂、措施不具体，并给出正确做法。
1周前
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FMEA 主持人技巧
FMEA团队由多学科（跨职能）成员组成，包括FMEA方法专家（主持人）和技术专家。FMEAs 成功的关键因素之一是正确是引导主持FMEA团队会议，这需要具备优秀的FMEA 主持人，其相关的技能要求不同于作为团队成员参加FMEAs的技能。
1周前
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